砂带目数越低，纹路越深、越硬、越难去除；目数越高，纹路越浅越细腻。 行业通用粗糙度对应：
干式溜光属于微量柔性整平工艺，不是强力切削，无法像砂带、砂轮那样大余量磨削，因此对砂纹有明确处理边界。
320–600 目属于浅层细微纹路，纹路深度低、无深沟槽、无硬性切削落差。 通过合成磨料粗整 + 植物磨料精溜 + 专用研磨膏提亮，可100% 淡化、消除砂带纹理，表面形成均匀细腻哑光、半哑光质感，电镀 PVD 后无流痕、无橘皮、无纹理透视。
不锈钢、钛合金、高温合金、医疗配件等较硬材质标准前置工艺：需要600-800目砂带处理后再溜光。
180–240 目属于中等深度砂纹，普通参数很难完全去除。 通过加长工时、搭配粗号合成磨料、提高转速、添加专用研磨膏，可以做到肉眼无痕迹、近距离弱纹理，可满足普通五金、支架、结构件出货标准。
这是溜光工艺红线，不建议直接溜光。 80/120 目砂纹沟槽深、金属切削落差大，干式溜光微量磨削特性无法填平、无法彻底切掉深层纹路。 即便长时间加工，依然会出现：
结论：80–120 目绝对不能直接进溜光机，必须前置精砂过渡。
为最大化溜光效果、保证批量零纹路，诚源机械量产标准流程如下：
120-180目开粗 → 240 目过渡打磨 → 400–600 目精砂整平 → 600-800目（要求高的产品）→ 干式溜光
该流程适配锌合金、不锈钢、铝合金、焊接五金、医疗器械配件，是目前行业良率最高、成本最低的标准化工艺。
